Coca-Cola Sorocaba aumenta controle sobre produção com projeto de integração
Coca-Cola Sorocaba aumenta controle sobre produção com projeto de integração
Fonte/Autor por: Wilians Geminiano
Troca de informações sobre os mais de
200 milhões de litros por ano é feita pelo Magic xpi entre os sistemas
PC Factory MES e o SAP R3
A Sorocaba Refrescos, fabricante que
integra o Sistema Coca-Cola Brasil, contratou a PPI-Multitask para a
implantação do PC Factory MES (Manufacturing Execution System) para
automatizar os processos da sua produção tendo como requisito a troca
integrada de informações do chão de fábrica com o SAP R3 em tempo real.
Para realizar a automação da transferência de dados entre o SAP R3 e o
PC-Factory MES, a plataforma escolhida foi o Magic xpi, plataforma de
integração homologada pela SAP e que promove uma interface amigável de
baixa manutenção que a garante a qualidade na comunicação entre as ambas
as aplicações de gestão.
O ambiente de integração possibilitou
aumentar o controle sobre produção anual de 200 milhões de litros de
bebidas que abastece 60 cidades do interior de São Paulo, com produtos
da The Coca-Cola Company e linha de cervejas da Heineken Brasil. Cinco
linhas de produção e mais de 1.000 pessoas são envolvidas no processo
fabril, que teve sua eficiência aumentada a partir da gestão
proporcionada pelo PC Factory MES.
Enquanto que no SAP R3 são apurados os
lotes e itens recebidos para produção, além das ordens liberadas com
roteiro e lista de materiais, no PC Factory MES são controladas as
transferências de itens entre depósitos e as quantidades de matérias
primas e embalagens consumidas na linha de produção de cada bebida
produzida. O PC Factory MES também controla as paradas das linhas de
produção, monitorando o OEE (Overall Equipament Effectivences) e abre as
ocorrências de manutenção em tempo real A integração também automatizou
e acelerou o reporte sobre todo o processo de produção, facilitando
maior controle e melhoria na tomada de decisão.
Gerson Agostinho, CIO da Coca-Cola
Sorocaba, explica que durante a definição do projeto foram analisadas
algumas ferramentas de integração criadas em ABAP (Advanced Business
Application Programming) e EDI (Electronic Data Interchange). O Magic
xpi se mostrou o mais adequado, segundo ele, por ser homologado pela SAP
e possuir os conectores prontos para a comunicação entre aplicações de
negócios. “A escolha foi definida em conjunto com o parceiro
PPI-Multitask, que introduziu o Magic xpi no mundo da automação
industrial. A tecnologia Magic é a mais capacitada para atender às
premissas de integração também porque é homologada pela SAP e possui os
conectores prontos para a comunicação entre aplicações de negócios”,
conta.
O que mais chamou a atenção nos testes e
depois se confirmou com o projeto em andamento, segundo Agostinho, é a
facilidade de integração que a plataforma Magic oferece. “A partir de um
ambiente amigável que facilita o entendimento rápido do problema, ela
faz o mapeamento do que é necessário ser integrado muito rapidamente e
fornece um projeto bastante eficaz, com uma manutenção da interface
muito baixa. Ou seja, o Magic xpi elimina o trabalho repetitivo de
manutenção que ocorre nos modelos ABAP e EDI, além de possuir alto
desempenho, com uma garantia de evolução do produto. Com o uso intensivo
da plataforma, estamos passando por uma evolução do produto com impacto
muito positivo, que é a melhoria da qualidade da ferramenta para
atender à complexidade do projeto”.
Qualidade da informação e maior visibilidade da produção
Um ambiente de integração competente é
aquele que oferece a capacidade de identificar problemas que dificultam a
comunicação entre os sistemas. Um dado inconsistente pode gerar
conflito na comunicação e quanto mais amigável e qualificada é a
interface, maior será o sucesso do projeto. “Tínhamos várias pessoas
fazendo o mapeamento e a análise de informações, mas foi com o Magic xpi
que este processo se tornou definitivamente qualificado. Os dados são
os mais próximos da realidade e em menor tempo, o que nos permite
promover o ajustamento da produção. Como a integração PC Factory MES –
SAP R3 feita com o Magic reduz a transação manual de informações entre
os sistemas. Com isso a produtividade da automação é melhorada. Hoje
nossa equipe cuida mais da análise do que da operação. O planejamento é
melhor em todas as etapas da produção”, sentencia o CIO da Coca-Cola
Sorocaba.
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